سیلیس (Silica)، که قلب تپنده صنایع مدرن از شیشهسازی و سرامیک گرفته تا تصفیه آب و ریختهگری است، یکی از فراوانترین و در عین حال استراتژیکترین کانیهای پوسته زمین محسوب میشود. اما زمانی که پای خرید صنعتی به میان میآید، چالش اصلی مدیران تولید و بازرگانی، نوسانات و عوامل متعدد موثر بر “قیمت سیلیس” است. تفاوت قیمت بین یک “سیلیس میکرونیزه سفید” با “سیلیس دانهبندی درجه دو” میتواند بسیار چشمگیر باشد و انتخاب اشتباه، هزینههای سنگینی را به خط تولید تحمیل میکند.
این مقاله جامع، که توسط دپارتمان فنی و مهندسی آروشا پودر پیشتاز صنعت تدوین شده است، نه یک مطلب معمولی، بلکه نقشهراهی دقیق برای درک بازار سیلیس ایران است. ما در اینجا تمام لایههای پنهان قیمتگذاری، از خلوص شیمیایی و مشبندی گرفته تا هزینههای فرآوری را موشکافی میکنیم تا شما بتوانید با دانش کامل و خیالی آسوده، بهترین سیلیس را با واقعیترین قیمت تهیه کنید.
سیلیس یا دیاکسید سیلیسیوم (SiO2)، کانی سخت و مقاومی است که به اشکال مختلفی در طبیعت یافت میشود. اما آنچه در بازار صنعتی مبادله میشود، سنگ خام نیست؛ بلکه محصولی است که فرآیندهای پیچیدهای شامل استخراج، شستشو، خشک کردن، جداسازی مغناطیسی و میکرونیزاسیون را طی کرده است. هر یک از این مراحل، ارزش افزودهای ایجاد میکنند که مستقیماً بر قیمت سیلیس تاثیر میگذارند.
درک این نکته ضروری است که “سیلیس” یک واژه کلی است. در صنعت، ما با طیف وسیعی از محصولات روبرو هستیم: از سنگهای کلوخه (Lump) ارزان قیمت گرفته تا پودرهای میکرونیزه با خلوص 99.9% که در صنایع رنگ و رزین کاربرد دارند. بنابراین، اولین قدم در استعلام قیمت، شناخت دقیق نیاز خط تولید و تطبیق آن با گریدهای موجود در بازار است.
«کیفیت سیلیس مورد استفاده در صنایع حساس مانند شیشهسازی و کریستال، تنها به درصد SiO2 محدود نمیشود؛ بلکه میزان اکسید آهن (Fe2O3) موجود در آن باید زیر 0.03 درصد باشد تا از تغییر رنگ محصول نهایی جلوگیری شود. فرآیند آهنزدایی یکی از پرهزینهترین مراحل تولید است که قیمت نهایی را تعیین میکند.»
تعیین قیمت در بازار مواد معدنی تابع فرمولهای خطی ساده نیست. در مجموعه کارخانجات آروشا پودر، قیمت نهایی بر اساس برآیندی از پارامترهای زیر محاسبه میشود:
مهمترین فاکتور، عیار سیلیس است. سیلیسها معمولاً به دستههای زیر تقسیم میشوند که هر کدام بازه قیمتی خاص خود را دارند:
اندازه ذرات تاثیر مستقیم بر هزینه تولید دارد. تولید سیلیس دانهبندی شده (مانند شکری یا نخودی) انرژی کمتری میبرد، اما تولید سیلیس میکرونیزه (مثلاً مش 325 یا 2500) نیازمند آسیابهای پیشرفته بالمیل (Ball Mill) و سپراتورهای دقیق است. هرچه مش بالاتر رود (ذرات ریزتر شوند)، استهلاک دستگاهها و مصرف انرژی بیشتر شده و در نتیجه قیمت سیلیس میکرونیزه افزایش مییابد.
سیلیس به صورت فله، کیسههای 30-50 کیلوگرمی لمینتدار و یا جامبوبگهای 1 تا 1.5 تنی عرضه میشود. هزینه کیسه و عملیات کیسهگیری (Bagging) به قیمت نهایی اضافه میشود. برای صادرات، نیاز به پالتبندی و شرینکرپ کردن نیز وجود دارد که هزینههای سربار خود را دارد.
استفاده از سیلیسهای ارزانقیمت که فرآیند شستشو و غبارگیری را به درستی طی نکردهاند، دو خطر بزرگ دارد:
۱. خطر سلامتی: وجود غبار آزاد سیلیس (Free Silica Dust) میتواند منجر به بیماریهای تنفسی شدید مانند سیلیکوزیس در کارگران شود. سیلیسهای استاندارد آروشا پودر کاملاً غبارگیری میشوند.
۲. آسیب به تجهیزات: در صنایعی مانند سندبلاست یا تصفیه آب، وجود ناخالصیهای خاکی و نرم در سیلیس بیکیفیت، باعث کاهش راندمان فیلتراسیون و یا آسیب به سطوح در حال زنگزدایی میشود.
هر صنعتی نیازمند گرید خاصی از سیلیس است و آگاهی از این موضوع مانع از هدر رفت سرمایه میشود.
در فیلترهای شنی، از سیلیس با خلوص بالای 98% و دانهبندی دقیق استفاده میشود. دانهبندیها معمولاً شامل سایزهای شکری (1-3 میلیمتر)، نخودی و بادامی است. قیمت این نوع سیلیس وابسته به “ضریب یکنواختی” (Uniformity Coefficient) دانهها است. هرچه دانهها یکدستتر باشند، قیمت بالاتر و کیفیت تصفیه بهتر است.
در اینجا فقط از سیلیس میکرونیزه با مش بالا (مثل 600 تا 2500) استفاده میشود. سفیدی (Whiteness) بالا اهمیت حیاتی دارد تا روی شید رنگ تاثیر نگذارد. سیلیس به عنوان پرکننده (Filler) باعث افزایش مقاومت سایشی و پایداری شیمیایی رنگ میشود.
سیلیس به عنوان بدنه اصلی شیشهساز در لعاب عمل میکند. خلوص بالا و نبود اکسیدهای رنگی (مثل آهن و تیتانیوم) شرط اصلی است. استفاده از سیلیس نامرغوب باعث ایجاد لکههای سیاه و حباب در لعاب کاشی و سرامیک میشود.
یکی از کارخانههای بزرگ تولید ظروف شیشهای در قزوین، مدتها با مشکل سبز شدن تهرنگ محصولات و افزایش ضایعات مواجه بود. پس از بررسی کارشناسان آروشا پودر، مشخص شد که سیلیس مصرفی قبلی دارای نوسان شدید در میزان اکسید آهن (Fe2O3) بوده است. با جایگزینی سیلیس فوق ممتاز همدان فرآوری شده در آروشا پودر (با آهن تضمینی زیر 0.02%)، نه تنها شفافیت شیشهها به استاندارد صادراتی رسید، بلکه نیاز به مصرف “دیکلرایزرها” (مواد رنگبری گرانقیمت) تا 30% کاهش یافت که موجب صرفهجویی میلیاردی در هزینههای سالانه این شرکت شد.
شرکت آروشا پودر پیشتاز صنعت با در اختیار داشتن خطوط تولید پیشرفته و دسترسی مستقیم به بهترین معادن سیلیس همدان و خوی، واسطهها را حذف کرده است. مزایای خرید از ما عبارتند از:
هنگام استعلام قیمت، صرفاً به عدد نهایی هر تن توجه نکنید. از فروشنده بخواهید “هزینه حمل تا درب کارخانه” را نیز برای شما برآورد کند. سیلیس کالایی سنگین و حجیم است و گاهی هزینه حمل و نقل (به خصوص برای مسافتهای طولانی) میتواند بخش قابل توجهی از قیمت تمام شده را تشکیل دهد. آروشا پودر با انتخاب نزدیکترین انبار و بهینهترین روش حمل، این هزینه را برای شما مینیمم میکند.
سیلیس دانهبندی شده دارای ذرات قابل رویت با چشم (مثل دانههای شکر یا نخود) است و بر حسب میلیمتر سایز بندی میشود. اما سیلیس میکرونیزه پودری بسیار نرم و آرد مانند است که ذرات آن با میکرون سنجیده شده و برای صنایعی که نیاز به اختلاط همگن دارند (مثل رنگ و لاستیک) استفاده میشود.
ما در آروشا پودر محدودیتی برای مشتریان خود قائل نیستیم. فروش از مقادیر خرد (کیسههای ۲۵ کیلویی) تا تناژهای سنگین صنعتی (چندین تریلی در روز) امکانپذیر است. البته خرید عمده شامل تخفیفات پلکانی قیمت خواهد شد.
بله، قیمت سیلیس صادراتی به دلیل لزوم بستهبندیهای خاص (جامبوبگهای تقویت شده، تسمهکشی، پالت)، هزینههای گمرکی و بازرسی بینالمللی متفاوت است. برای دریافت پرفورما (Proforma Invoice) صادراتی با واحد بازرگانی تماس بگیرید.
برای استخرها معمولاً از سیلیس ممتاز با سه سایز مختلف استفاده میشود: سایز درشت (۵-۸ میلیمتر) برای کف فیلتر، سایز متوسط (۳-۵ میلیمتر) برای وسط و سایز ریز (۰.۵-۱.۵ میلیمتر) برای بالای فیلتر. استفاده از سیلیس با خلوص بالا عمر فیلتر را افزایش میدهد.
آروشا پودر امکانی را فراهم کرده تا مشتریان بتوانند قبل از خرید عمده، نمونه محصول (Sample) دریافت کنند. شما میتوانید نمونه را در آزمایشگاه معتمد خود تست کنید و پس از تایید، سفارش اصلی را ثبت نمایید.
برای دریافت لیست قیمت روز انواع سیلیس میکرونیزه و دانهبندی، دریافت نمونه رایگان و صحبت با کارشناسان فنی آروشا، همین حالا اقدام کنید. کیفیت خط تولید خود را با ما تضمین کنید.











